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路灯节能变幻曲——上海青浦供电分公司节能QC故事

作者:佚名  来源:本站原创   【字体:

腈纶厂鼓励职工树立“挤净水分降成本,点滴入手创效益”的精神,不断内涵挖潜,应对严峻的市场挑战。发生在一线的一个个挖潜小故事,诠释了细节的能量。
                                     旧剪刀重新“上岗”
    腈纶厂后纺车间切断、烘干等岗位在操作中要根据品种的不同,将卷曲丝束剪断。由于丝束强度较高,操作工在操作过程中使用的剪刀磨损较快,每月需要更换近100把新剪刀,更换下来的剪刀就被堆放在纸箱内。每把20元的剪刀,在使用一个月后就成了废品。为降低消耗,该车间将1000多把旧剪刀重新打磨上油,进行再利用。一把把不起眼的小剪刀重新“上岗”,一年下来,就能节约近万元的费用。
                                   滤芯“泡澡”收获不小
    在腈纶厂腈纶装置生产区一楼,摆放着一个泡满了旧滤芯的盛丝车。该厂后纺车间职工告诉记者:“这是用来回收滤芯中残留的稀液。”
    后纺车间每周要更换300多根过滤稀液的滤芯,以前换出的滤芯临时堆放在地面上等待回收,污染生产现场环境不说,还造成稀液浪费。现在,职工们将换出的滤芯集中盛放在小车内,并注入脱盐水对滤芯中的稀液进行浸泡,每周回收一次浸泡的稀液。经过测算,每周能回收稀液200多公斤,一年下来就节约稀液两吨多,约1.5万元。
                                    调调位置能耗降低
    丙烯腈车间余热回收炉装置用来焚烧丙烯腈装置废水,产生蒸汽。余热回收炉的正常运行,实现了丙烯腈装置蒸汽平衡。由于废水中含有硫铵、高沸物以及聚合物等杂质,且燃料油中也会产生大量烟灰,焚烧时间延长,炉内的列管翅片上会积聚大量的灰渣,导致余热炉处理能力下降。丙烯腈车间职工王东廷经过细心观察和分析,提出了对余热回收炉吹灰器的吹灰位置进行调整。一经实施,不仅提高了余热炉的效率,改善了换热效果,每小时还可增加0.5吨的产汽量。
                                     优化线路省了油
    腈纶厂储运车间卸车班共有十几辆夹包车,担负着每天300多吨腈纶成品的出入库装载工作。过去,该班将夹包车分成两个组,一组负责短纤出库,另一组负责长丝入库,无论出库还是入库,总有一趟是空车返回。为降低油料消耗,避免出入库时跑单趟,栗俊伟反复琢磨,对出入库形式进行了优化,做到短纤出库和长丝入库同时进行,减少了跑空车。同时过去的弯路行驶改成了直线行驶,减少了运输距离。在此基础上,该班组还加强装运技术训练,确保夹包一次到位,缩短了作业时间。这些措施实施后,与2005年相比,2008年该厂百吨纤维耗油下降了4.27公升,降幅达23%。
                                  “我是气象播报员”
    腈纶厂电仪二车间聚合仪表班褚春霞每天上班第一件事,就是把手机上的气象信息一字不落地抄在看板上。有了天气预报,可给处于室外的聚合仪表班的职工们带来便利,班员们可以根据天气情况及时调节伴热管线的阀门或换热器冷冻水的水温。像褚春霞这样的班组“气象播报员”在腈纶厂的各个班组中都有。
    既要确保电气、仪表等设备安全运行,又要最大限度地节约能量,这个两难命题因为有了班组气象播报员,而得到了解决。从过去的“足量供应”,变成现在根据气温变化后“适量供应”,该厂蒸汽、工艺冷冻水等用量得到明显降低。
                                   “夏用冬藏”巧安排
    腈纶厂丙烯腈装置有一台电容器是无功补偿设备,专门用来降低线路损耗,提高设备利用率。电仪一车间变电站职工张敦远在工作中发现,在冬、春季节用电负荷偏低的情况下,如果全面开启电容器,将会由于电容器本身损耗增加耗电量。
    为此,张敦远精心研究,反复测算,终于找到了既实现节电,又能满足设备要求、保证电网功率因数达标的“黄金分割点”——在冬季和春季负荷偏低时,将1段电容器组停运。此方案一经提出,立即得到了车间的支持。实施后,既节省了用电,又延长了电容器的使用寿命。按冬、春季节为4个月计算,每年可节电近6000度。
                                       “好太太晾衣架”
    “是我家的‘好太太’晾衣架给了我灵感。”提起自己的创意,腈纶厂后纺车间烘干岗位女工王宏芬骄傲地告诉记者。
    长期以来,该厂腈纶装置纤维烘干机受不同纤维切长品种、不同刀盘等因素的影响,经常会造成烘干机落料板的角度发生变化,导致链板铺料不均匀。此时,操作人员就得停下切断机、烘干机,打开厚厚的机门,由维修人员“全副武装”——戴上防毒面具和高温手套,进入湿热、刺鼻的烘干机料仓内,将位于料仓上部的扇形落料板角度进行调整,再关上机门,重新开启设备。这样的操作一个班下来就得四、五次,不仅增加了操作工和维修工的工作量,而且造成烘干机开车不连续,影响了产品质量,增加了蒸汽、电等能源消耗。
    “一次在家晾衣服的时候我突然有了灵感,用手摇一下晾衣架的摇柄,晾衣杆就下来了,不用我踩着凳子上去晾。”王宏芬说,“如果在烘干机的门外面安一个手动摇柄,是不是就能够省去许多麻烦呢?”
    有了这个想法,王宏芬就开始自己动手设计,并在车间的支持下,他们在烘干机外部安装了一个手动摇杆,与内部的支撑杆相

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